- 2025-12-26
- 行业动态
戈瑙介质式干燥机以传导分散技术，攻克高粘度浆料干燥难题
在高附加值产业的生产线上，高粘度、高含水率浆料的干燥一直是工艺难点。传统喷雾干燥或滚筒干燥方式，往往要求对浆料进行稀释或改性以降低粘度，不仅增加预处理成本，还可能改变物料特性；并且，干燥过程中浆料粒子易团聚结块，导致成品粒度不均、流动性差，严重影响产品品质与后续应用。此外，传统设备普遍存在传热效率低、能耗高、占地面积大、粉尘排放控制难等问题，制约了生产效益与环保达标。
针对以上痛点，戈瑙介质式干燥机以创新性的“固体介质传导加热”与“介质分散”技术，为高粘度、易团聚浆料提供了高效、优质的干燥解决方案。
核心原理：传导加热+机械分散，双效合一
该设备以恒流热风为核心热载体，与高粘度湿浆料同步投入干燥腔并初步混合。在机械搅拌驱动高导热性固态介质（如金属球或特质高分子球）下，浆料均匀包裹于导热介质表面，通过直接接触实现高效传导换热，同时配合热风能量，水分得以快速汽化并经由排气系统排出。此过程中，介质球体间持续的碰撞与摩擦产生强剪切力，能实时打散浆料团聚体，确保粒子独立、均匀干燥。
当物料含水量达标后，干燥产品与固体介质通过筛分或气流系统高效分离，产品输出，热介质则循环使用。全过程密闭运行，粉尘与蒸汽经除尘、冷凝系统处理，满足环保要求，解决了高粘度物料传热差、易粘结的工艺难题。
工艺优势：防团聚+保品质，降本增效
1.强力机械分散，从源头杜绝团聚
设备通过固体介质粒子间的持续碰撞与摩擦，在干燥腔内形成高强度剪切力场。这一过程能在水分蒸发的第一时间打散浆料内形成的团聚体，确保物料以原始粒子形态独立干燥。所得粉体粒度均匀、流动性佳，有效解决了后续工艺中因结块导致的混合不均、输送困难等问题。
2.高效传导换热，直接处理高粘原浆
无需对高粘度原料进行稀释或改性，浆料可直接与热介质接触干燥。固体介质具有更大的传热比表面积，在热风环境作用下通过直接传导将热量高效传递至物料核心，快速蒸发水分。这种高效处理，不仅省去了预处理环节与成本，更避免了因添加助剂或过度稀释对产品原始性能的潜在影响。
作为高效间接加热型干燥设备，戈瑙介质式干燥机已成功应用于精细化工、先进陶瓷，金属粉体，电池材料，制药添加剂等多个高附加值行业，不仅能为企业解决高粘度浆料干燥的工艺瓶颈，更在提升产品品质、降低综合能耗、减少运营成本等方面提供整体价值。
