- 2025-11-26
- 行业动态
高端粉体功能化解决方案：戈瑙粉体包覆机的作用机理与构建应用
在现代工业体系中，粉体包覆机因能在颗粒表面构建均匀功能层，赋予材料高流动、高分散、强适配等复合特性，已成为推动材料功能升级与产业价值跃迁的关键技术支撑。然而，传统包覆工艺普遍面临混合不均、包覆层易脱落等痛点。对此，戈瑙FM系列混合改性机依托“均匀混合－包覆层形成－成熟调控”一站式处理机理，突破传统工艺瓶颈，实现粉体包覆与球形化的高效操作，为高端材料产业提供核心设备解决方案。
运作机制：从混合到包覆的一站式处理机理
1.均匀混合：构建高能均质场
设备通过底部超高速叶片（线速度最高达80m/s）与上下羽根结构，形成“对流—剪切”混合机制。粉体在强对流中实现均一化循环，打破团聚；同时在高速剪切作用下细化至微米级分散状态。结合预热或浸润预处理，设备能进一步优化物料相容性，规避传统混合中的死角与不均问题。
2.包覆层形成：实现包覆与键合
在包覆阶段，设备通过机械力将液态改性剂雾化为微滴并均匀铺展于颗粒表面，或在加热条件下使固态包覆剂熔融并“涂抹”成连续包覆薄膜。同时，设备利用力与热协同激活包覆剂官能团，促进其与粉体表面形成化学键合，显著提升包覆层的稳定性与耐久性。
3.成熟调控：
设备在大量处理对象数据库支持下，支持对转速、时间、温度等关键参数实时调节，适配不同物料形态与工艺目标。结合SEM、摩擦系数等质量反馈，可细致调控材料玻璃化转变点等关键状态，确保处理效果的一致性与可重复性。
核心应用场景：以创新工艺破解产业痛点
1.锂电池负极片状石墨的高效球形化
F系列混合改性机通过高速剪切与碰撞力场，实现片状石墨的球形化加工。超高速桨叶能使石墨片在强机械力作用下发生塑性变形与滚动摩擦，让其形态由不规则向球形演变。球形石墨构建的电极结构更致密稳定，从而提升离子传导效率，增强电池倍率性能与循环寿命，为高性能石墨负极提供关键材料预处理方案。
2.导电金属粉末的稳定包覆与改性
面对易氧化、易团聚的导电金属粉末，设备能在高速强对流环境中，以强大剪切力对流实现粉体与改性剂的充分接触，形成致密包覆层。该过程能够通过降低表面能显著改善粉体分散性及与有机体系的相容性，使得最终导电粉体具有更稳定、可靠的导电性能。
戈瑙FM系列混合改性机以一体化处理机制，在粉体包覆与球形化领域实现了精度与效率的统一，为新材料产业的高端化与可持续发展提供了可靠的粉体包覆技术支撑。
