- 2025-10-31
- 行业动态
戈瑙等离子造粒设备如何进行高质量纳米材料制备？
戈瑙热等离子体纳米粉末合成系统是依托高温等离子体技术的先进等离子造粒设备，能合成高纯度、粒径均匀的纳米粉末，凭借高温、高效、可控性强等优势，在新能源、电子陶瓷、光伏材料、导电粉体材料及特种涂层等多个高科技领域实现广泛应用。
其核心技术原理可系统地拆解为四个步骤，分别是等离子体产生、原料熔融蒸发、快速冷凝与纳米颗粒形成，以及最终的粉体收集与分级。
等离子体产生
系统以热等离子体为能量源，通过两种放电方式构建核心反应环境：直流电弧等离子体通过在阳极与阴极间激发并维持高温电弧，产生能量集中的等离子体，适用于金属、碳化物等高熔点材料的纳米粉体合成；而射频感应等离子体则利用高频电磁场在气体中无电极放电，避免电极材料污染，适合对纯度要求高的电子材料与催化剂的制备。
此过程的工作介质——等离子体气体，通常选用氩气、氦气、氢气等。氩气能够保障等离子体稳定，氢气营造还原性气氛防氧化，氦气则以优异导热性助力后续快速冷凝，进而控制颗粒尺寸。
原料供给与熔融蒸发
稳定的等离子体流形成后，无论何种形态的原料，在5000K～15000K的高温射流中均能毫秒级完成熔融蒸发，形成均匀蒸汽。
快速冷凝与纳米颗粒形成
高温蒸汽进入冷却区后，通过两种技术实现成核生长，决定粉体粒径与形貌。气相冷凝是通过与冷却气体快速混合，使蒸汽在气相环境中急剧降温而成核。冷却速率越快，生成的颗粒尺寸越小、分布越集中，适配金属、氧化物等粉体制备。液相淬火则是将蒸汽喷入去离子水、液氮等介质骤冷，极速“冻结”有效抑制团聚和过度生长，易获得高比表面积粉体，如下面的纳米镍粉体的形成：
粉体收集与分级
在纳米颗粒形成后，系统通过一套高效且精细的后处理单元来确保最终产品的质量与均匀性。旋风分离器先以离心力原理，回收大部分产品；高效过滤系统捕集残留超细颗粒，兼顾高收率与粉尘零排放。同时，系统集成尾气处理装置，专门净化挥发性副产物，实现环境友好生产。
通过以上四个环节的协同，戈瑙提供的等离子造粒设备可以实现从原料到高性能纳米粉体的全程可控制备，展现了其在先进材料研发与制造中的专业能力。
